伴随着废轮胎“黑色污染”的逐年加剧，世界越来越关注废轮胎循环再生绿色处理技术。作为世界高分子质能研究的前沿技术之一的热解技术，同样也代表了当今废轮胎资源化处理的重要方向。

废轮胎

热解技术能以连续的工艺和工厂化的生产方式将废轮胎转化为燃料油、炭黑、钢丝等高附加值能源产品。具有对废轮胎处理量大、效益高和无二次污染等特点，更符合废轮胎处理的资源化、无害化和减量化原则。

那么，作为产物之一的钢丝有哪些应用呢？

热解产物：钢丝

热解钢丝制造金属磨料

废轮胎胎体钢丝与其他废钢按一定比例投入可制成铸钢丸、铸钢砂等金属磨料。

金属磨料有广泛的用途：在钢结构、建筑、造船、风电、汽车、日用品等行业中，对钢板、H型板、钢管及各种钢材、铸件、压铸件、锻件、玻璃表面进行抛丸喷砂清理。在汽车、机车、船舶、飞机、汽轮机、冶金机械等制作业行业中，对弹簧、轴、齿轮、连杆、摇臂等零部件进行抛丸、喷丸处理。

金属磨料

热解钢丝制造钢丝切丸

利用废旧钢丝绳和废汽车轮胎胎圈钢丝切割加工制成钢丝切丸，钢丸使用寿命与新钢丝加工的钢丝切丸相同，比铸钢丸寿命还高30%—50%，具有Z高的性价比。废轮胎胎圈钢丝切制的切丸可替代0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.7mm的铸钢丸或铸钢砂使用，并可大大增加抛丸时的覆盖度，减少清理时间，另外由于钢丝切丸一般长度尺寸比直径尺寸稍大，所以实际上1.0mm钢丝切丸应用范围Z宽，可以完全替代由新钢丝制造的1.2mm、1.4mm、1.7mm的钢丝切丸或铸钢丸或铸钢砂，所以，得到了广泛应用。

钢丝切丸

热解技术适用范围极广，除各种废轮胎及橡胶制品外，还可应用于各类塑料生活垃圾、污油泥、生物质、废矿物油、煤焦油渣等有机固体废物的热裂解。其中，湖北科泊斯环保科技有限公司自主研发的具有独立知识产权的工业连续化废轮胎、废塑料裂解生产线采用低温常压催化裂解工艺，在安全、环保、低耗、高效的前提下实现了工业连续化运行，把废轮胎、废塑料、城市生活垃圾、医疗垃圾等，转化为可持续利用的高附加值的能源产品。

伴随着人类环保意识的觉醒，热解技术的发展与热解产物的合理利用受到了越来越多的关注，推广应用绿色高效的废轮胎处理技术，破解“垃圾围城”，真正实现“变废为宝”，共建“美丽中国”！