＞▽＜ ：氨合成塔是耐高温高压的圆筒形金属设备，常见的结构有内部换热式、多层中间换热式和多层中间激冷式。其中，内部换热式较为常用，其上半部为催化剂筐，下半部为换热器，中间有分气盒。二、原理 气液传质：在合成塔内，气液两相通过塔内的接触部件进行传质和传热，实现反应物的混合和反应。氨合成原理：以氨。
工作原理：根据3H2+N2=2NH3十Q的反应方程式，氨合成是个体积减小的放热反应，在高压下，摩尔比为3:1的氢气和氮气在催化剂的参与下反应生成氨。氨合成塔由外筒和内件两大部分组成，内件框内设有上、下两个换热器和三段装填有催化剂的床层。合成气分三路进人氨合成塔，一条主气路，两条辅助气路。
合成塔是炼油、化工、石油化工、生物化工与制药等生产中广泛应用的气液传质设备。根据塔内气液接触的部件的结构形式，可分为板式塔和填料塔两大类。进行合成反应的一种设备。应用于氨、氯化氢、甲醇、尿素等的合成和重油的加氢等，它的结构、材料和形成随反应物和反应条件不同而不同。例如，氨合成塔（...。
氨合成塔的构成包括耐压的封头、外筒和内件，内件包括催化剂筐和换热器。筐内装有铁催化剂，氨合成反应在此进行。热气体从筐出来温度通常在460℃以上，进入塔内的冷气体温度根据流程不同可能在20～30℃或140℃以上。为氨合成
∩ω∩ 了使气体加热到反应温度同时冷却反应后气体，塔内设有换热器。氨合成催化剂在启动前需...。
我们使用的合成塔为卡萨里轴径向技术，1个内部换热器，底部进气底部出气，两个触媒床层，合成塔内气体走向如下：主要气流从合成塔底部进入，从底部进入的合成气沿触媒框外筒与合成塔内部环壁向上，在触媒框顶部，从环隙上来的合成气进入设有环孔状开口的中心管内，然后顺中心管向下，在中心管底部向上进入...。
为了使进氨合成塔的气体能加热到反应温度，同时又能冷却反应后气体，在塔内还设有换热器。换热器有列管式、螺旋板式和波纹板式，其中以列管式采用最多。氨合成催化剂在开车之前必须还原（见氨合成）,还原需要提供一定的热量,为此中小型氨合成塔内部装有电加热器，大型氨合成塔则采用塔外设置开工加热炉的...。
：(1)分离空气提取氮气的方法一种是液化和分馏；另一种方法是与碳反应后除去CO 2 ；制取氢气的两个方程式分别为：C+H 2 O CO+H 2 ；CH 4 +H 2 O CO+3H 2 ；(2)合成氨的设备名称是合成塔；合成氨的方程式为：N 2 (g)+3H 2 (g) 2NH 3 (g)；(3)冷凝分离产品设备为冷却...。
氨合成塔，作为合成氨工厂的核心设备，专门用于在高压、高温条件下催化氮气与氢气合成氨。其结构复杂，旨在确保合成过程高效、安全。现代工业中，氨合成通常在15.2至30.4兆帕的压力、400至520摄氏度的温度下进行。为防止高压高温环境下氢气对钢材的腐蚀，氨合成塔采用了耐高压的封头、外筒和耐高温的内件...。
1. 工艺路线：以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:造气 -> 半水煤气脱硫 -> 压缩机1，2工段 -> 变换 -> 变换气脱硫 ->压缩机3段 -> 脱硫 ->压缩机4，5工段 -> 铜洗 -> 压缩机6段 -> 氨合成 -> 产品NH3 采用甲烷化法脱硫除原料气中CO. CO2 时, 合成氨工艺流程图如下:造气 -...。
主要特征是反应和换热间断进行。催化剂床层分为若干段，在段间通入的未预热的氮氢混合气用以直接冷却，称为多层直接冷激式氨合成塔。按床层内气体流动方向不同，分为沿中心轴方向流动的轴向氨合成塔和沿半径方向流动的径向氨合成塔。它们结构简单，易损部件少，内件比较稳妥，多被大型氨厂采用。
